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引言：鎳鐵主要用于不銹鋼，鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。
規(guī)定：硫，磷含量皆不超過0.04％的鋼，稱為優(yōu)質(zhì)鋼；硫含量不超過0.03％，磷含量不超過0.035％的鋼稱為高級優(yōu)質(zhì)鋼；硫、磷含量各不超過0.025％的鋼稱為特級質(zhì)量鋼。因此生產(chǎn)低磷鋼、極低磷鋼必須使用低磷原料，成分不明的原材料是不會使用的。
隨著國內(nèi)外不銹鋼需求的不斷增長，鋼鐵企業(yè)對鎳鐵合金的需求也越來越迫切。但目前國內(nèi)鎳鐵合金產(chǎn)品質(zhì)量波動較大，如何控制鎳鐵合金產(chǎn)品質(zhì)量已成為鐵合金科研工作的一個重要課題：鎳鐵合金中磷（P）含量這一重要指標，也是目前鎳鐵生產(chǎn)廠家最為關(guān)注的問題之一。
磷是鋼中有害元素，它使鋼材的強度、硬度增加、塑性和韌性下降。特別是降低低溫Akv。這就是鋼的“冷脆性”。磷造成鋼材偏析，鋼材在回火過程中，磷偏析于晶界，引起鋼材的回火脆性，這在CrMo鋼中特別明顯。
降低鋼材中的S、P是改善鋼材（特別是低溫鋼、中溫鋼及核電鋼）韌性最重要的途徑之一。因此優(yōu)質(zhì)鋼要嚴格限制鋼中的S、P含量。
（1) 降低鋼的熱塑性
由于磷以低熔點化合物形態(tài)存在于鋼中，其熔點處于鋼的熱加工溫度區(qū)間。因此，降低了鋼抵抗變形的能力，在熱變形時會產(chǎn)生裂紋。所以，含磷高的鋼容易產(chǎn)生鍛軋開裂。
（2) 降低鋼的高溫強度
磷偏析于晶界區(qū)，降低了晶界強度。鋼的高溫強度是通過凈化晶界來進行強化。因此，就顯著降低了鋼的高溫強度。
（3) 降低鋼的室溫韌性
磷在枝晶間的偏析聚集，形成了高含磷的脆性區(qū)，使鋼的塑性和沖擊韌度大大降低。鋼的常溫韌性隨含磷量升高明顯下降。
（4) 降低鋼的耐蝕性能
在腐蝕性介質(zhì)中，由于磷沿晶界分布，從而降低了晶界的耐蝕性能，使腐蝕沿晶界發(fā)展，從而加速了鋼的腐蝕速度。磷對降低不銹鋼的耐蝕性能是非常明顯的。
因此對絕大多數(shù)鋼種而言，磷[P]是一種有害元素。
雙零指標，鎳企優(yōu)選“焦典低磷蘭炭”
“焦典”低磷蘭炭是正能集團專門針對鎳鐵企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的專用蘭炭產(chǎn)品，其磷含量低于0.009%，且固定碳含量高、反應(yīng)活性強、各類指標均十分穩(wěn)定，對提升不銹鋼的品質(zhì)優(yōu)勢明顯，尤其適用于冶煉低磷鋼、極低磷鋼。焦典低磷蘭炭還可根據(jù)用戶需求進行定制化生產(chǎn)，提供3-8mm、8-18mm等多種規(guī)格的產(chǎn)品。
正能集團是國家高新技術(shù)企業(yè)，循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈中正能集團公司和陸寶鎂業(yè)分廠蘭炭總產(chǎn)能達480萬噸，榮膺全國十佳蘭炭企業(yè)，正能集團低階煤分質(zhì)分級利用技術(shù)研究開發(fā)中心是內(nèi)蒙古自治區(qū)級企業(yè)研發(fā)中心，與西安建筑科技大學(xué)、內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)建立了產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，對蘭炭產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)提供強大的理論技術(shù)支持。蘭炭生產(chǎn)并先后通過相關(guān)的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、能源管理體系、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證。以主要參編身份發(fā)起并制定了多項蘭炭行業(yè)標準。
現(xiàn)正能集團已經(jīng)與國際國內(nèi)的多家知名鎳鐵企業(yè)形成了緊密的戰(zhàn)略合作關(guān)系，為用戶生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼產(chǎn)品提供可靠的原料品質(zhì)保障。
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